Neues Flaggschiff
3D-Drucker filtert ultrafeine Partikel
Ultimaker, Hersteller von Desktop-3D-Druckern, hat den Ultimaker S7 eingeführt, das jüngste Mitglied seiner meistverkauften S-Serie von 3D-Druckern. Zu den neuen Funktionen gehören ein integrierter Air Manager und ein flexibles Druckbett.
Der Ultimaker S7 hat eine Reihe neuer Funktionen, die für eine einfache Bedienung und zuverlässige Druckergebnisse sorgen sollen. Ein neues flexibles Druckbett vereinfacht die Entnahme der gedruckten Teile, und der integrierte Air Manager filtert bis zu 95 % der beim Druckprozess entstehenden ultrafeinen Partikel (UFP) heraus und verbessert die Temperaturregulierung. Der S7 bietet außerdem eine verbesserte automatische Druckbettnivellierung, die für eine sichere Haftung der ersten Schicht sorgt.
„Über 25.000 Kunden arbeiten täglich mit dem Ultimaker S5. Damit ist dieses preisgekrönte Gerät der meistgenutzte professionelle 3D-Drucker auf dem Markt“, sagt Nadav Goshen, CEO von Ultimaker. „Wir haben alles, was unsere Kunden am S5 schätzen, in das neue Gerät integriert und sogar noch verbessert.“
Getestet von Materialpartner Igus
Der Materialpartner Igus, der sich zum Ziel gesetzt hat, mit seinen Kunststoffen die Lebensdauer von Komponenten zu verlängern, konnte bereits einen Vorabblick auf den S7 werfen und das System testen. Niklas Eutebach, Entwicklungsingenieur für Additive Fertigung bei Igus, sagt: „Wir konnten uns mit eigenen Augen davon überzeugen, wie das neue Bettnivelliersystem des S7 dabei hilft, äußerst präzise Teile mit den richtigen mechanischen Eigenschaften aus unseren Materialien zu drucken.
Dank der verbesserten Temperaturregulierung können Anwender das große Bauvolumen des S7 von 330 x 240 x 300 mm optimal nutzen, mit höchster Genauigkeit von der ersten bis zur letzten Schicht. Darüber hinaus erleichtert ein flexibles Druckbett die Teileentnahme nach dem Druck und reduziert dadurch den Arbeitsaufwand, sodass Anwender Zeit sparen, um sich anderen Aufgaben zu widmen.
Luke Taylor, Marketing Manager bei Polymaker, einem Hersteller von Hochleistungs-3D-Druckmaterialienm, hatte ebenfalls die Gelegenheit, den S7 mit einer echten Kundenanwendung zu testen: einer Karbonform für den Spoiler eines Rennwagens. „Dies ist so etwa das größte Teil, das man mit dem S7 drucken kann", sagt er. „Es hat einige scharfe Kanten und eignet sich daher perfekt, um die Haftung an der neuen Flexplate zu testen und um zu sehen, wie unser CoPA-Material mit einem so großen Teil funktioniert. Das Ergebnis war wirklich großartig.“
Der S7 ist mit dem mehr als 200 Materialien umfassenden Ultimaker-Ökosystem kompatibel und bietet eine nahtlose Integration mit der Software Ultimaker Cura. Mit dem S7 Pro Bundle können Anwender den S7 auch mit der Ultimaker Material Station verbinden, um mit bis zu sechs Spulen und mit automatischem Materialwechsel und Luftfeuchtigkeitskontrolle zu drucken.
„Der UltiMaker S7 ist eine großartige Ergänzung für unsere S-Serie“, sagt Goshen. „Immer mehr Kunden machen sich heute den 3D-Druck zunutze, um ihr Geschäft auszubauen und zu modernisieren. Wir wollen ihnen eine Komplettlösung bieten, mit denen sie dieses Ziel erreichen können. Mit dem neuen S7 sind Kunden innerhalb weniger Minuten startklar.“
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