Additive Fertigung für Einsteiger
EOS zeigt neues System für das Direkte Metall Laser-Sintern
EOS, Anbieter von High-End-Lösungen im Bereich der Additiven Fertigung (AM), stellt auf der noch bis Freitag laufenden Formnext in Frankfurt mit der EOS M 100 ein neues System für das Direkte Metall Laser-Sintern (DMLS) vor. Dieses entspricht in Punkto Prozess- und Bauteilqualität dem am Markt nach eigenen Angaben führenden Metallsystem EOS M 290. Dieses entspricht in Punkto Prozess- und Bauteilqualität dem am Markt nach eigenen Angaben führenden Metallsystem EOS M 290.
„Das EOS M 100 System überzeugt durch bewährte DMLS-Qualität und ist gleichzeitig eine ideale Wahl für den Einstieg in die Additive Fertigung", erklärt Dr. Adrian Keppler, Geschäftsführer Vertrieb und Marketing (CMO) bei EOS. "Mit seinem kleinen Bauraum auf Basis einer runden Bauplattform von 100 mm Durchmesser ist das System vor allem auf die kosteneffiziente Herstellung kleiner Stückzahlen ausgerichtet. So lassen sich damit zum Beispiel circa siebzig Dentalkronen und –Brücken in drei Stunden fertigen.“ Und er fügt hinzu: „Auf der EOS M 100 können zunächst zwei Werkstoffe verarbeitet werden. Je nach industriespezifischem Einsatzgebiet sind dies EOS CobaltChrome SP2 (CE-zertifiziert, CE 0537) und EOS StainlessSteel 316L. EOS Titanium Ti64 ist noch in der Entwicklung und wird der nächste Werkstoff sein, den wir für dieses System verfügbar machen werden.“
Michael Keane, Leiter technische Prozessentwicklung beim Pilotkunden Boston Scientific ergänzt: “Das EOS M 100-System reiht sich ein in unser Portfolio an Additiven Metall-Systemen, die wir auch für die Entwicklung einsetzen. Das System zeichnet sich durch eine hohe Benutzerfreundlichkeit in Punkto Pulverhandling und beim Austausch von Pulver-Komponenten aus. Das System zeigt dadurch viel Potential bei der Reduzierung von Rüstzeiten, der Erhöhung der Produktivität und bei der Ergonomie und Sicherheit für den Maschinenbediener.“
Hohe Kosteneffizienz durch technische Veränderungen
Das System ist mit einem 200-Watt-Faserlaser ausgestattet, der aufgrund seiner Strahlqualität und Leistungsstabilität für optimale und gleichbleibende Verarbeitungsbedingungen und damit auch für reproduzierbare Teilequalitäten sorgt. Dadurch und durch einen kleineren Laserspot mit exzellenter Detailauflösung können qualitativ hochwertige, hochkomplexe und filigrane Bauteile auf der EOS M 100 hergestellt werden.
Der Bauraum des Systems sowie eine effiziente Beschichtungs- und Belichtungsstrategie reduzieren Nebenzeiten, was einen zusätzlich Beitrag zur wirtschaftlichen Produktion kleiner Stückzahlen leistet. Ein Auf- und Abrüsten des Systems ist durch den modularen inneren Aufbau in kürzester Zeit durchführbar. Werkstoffwechsel sind problemlos umsetzbar ebenso wie Wartungen schnell durchführbar sind. Die Peripheriegeräte des Systems minimieren zudem den Pulverkontakt und sind auf einen industriellen Fertigungsprozess abgestimmt. kf
Formnext, Halle 3.1, Stand F70
Das könnte Sie auch interessieren
Nachhaltig innovativ
Das familiengeführte Unternehmen Barlog Plastics war als Aussteller auf der Formnext und präsentierte neben diversen additiven Fertigungsverfahren, dass auch Rapid Tooling hervorragend als Ergänzung bestehen kann.
mehr...Leichtbau auf der Formnext 2022
Neue Werkstoffe und digitale Dienstleistungen für die AM-Branche
In Zusammenarbeit mit Hessen Trade & Invest und der Wirtschaftsförderung Bremen hatte Leichtbau BW auf der Formnext erneut einen Gemeinschaftsstand organisiert, um dort Innovationen aus Baden-Württemberg, Hessen und Bremen zu präsentieren.
mehr...3D-Drucker für neue Anwendungen
Druckt faserverstärkte Funktionsbauteile
Arburg zeigt auf der Formnext den Freeformer 300-4X mit vierachsigem Bauteilträger inklusive Rotationsachse. Bei der neuen Maschine können Endlosfasern zugeführt und mit Kunststoff ummantelt werden.
mehr...Photoreaktives 3D-Druck-Material
Beständig gegen Flammbarkeit, Rauch und Toxizität
Henkel bringt als Ergebnis der Kooperation mit Origin nun ein neuartiges 3D-druckbares Photopolymer für Origin One Drucker auf den Markt, das gegen Flammbarkeit, Rauch und Toxizität beständig ist - eine Eigenschaft, die zum Beispiel in der...
mehr...Zusammenarbeit von PTC, EOS und Link3D
PTC, EOS und Link3D geben ihre Zusammenarbeit auf der Formnext 2019 bekannt. Ziel ist die Bereitstellung einer skalierbaren Produktionsqualität-Lösung für industrielle EOS-3D-Druck-Systeme unter Einsatz von Augmented Reality und MES.
mehr...Schutzgasdüse und Licht-Scanner
Feinschliff für Laser-Pulver-Auftragsschweißen
Das Fraunhofer IWS hat Coaxshield, eine lokale Schmelzbadabschirmung für das Laser-Pulver-Auftragsschweißen, und das Analyse-Gerät LIsec, mit dem sich der Pulverfluss bei additiven Fertigungsverfahren kontrollieren lässt, entwickelt und tritt damit...
mehr...3D-Scanner für additive Fertigungsindustrie
Die nächste Generation seiner tragbaren 3D-Scanner Handy Scan Black und Go!Scan Spark zeigt Creaform auf der Formnext. Mit den mobilen Scannern lassen sich physische Werkstücke in ein CAD-Modell übergeben.
mehr...Leichtbau und Additive Fertigung – Grenzen aufheben
Die additive Fertigung erkämpft sich ihren Platz in der industriellen Fertigung. Dennoch gibt es noch Hürden. Der Gemeinschaftsstand „Leichtbau aus Baden-Württemberg“ zeigt, wie Bauteile schneller produziert werden können.
mehr...Kooperation für Maschinensteuerung
Integrierte Ansteuerung von industriellen Laseranlagen
Siemens und Scanlab arbeiten im Bereich der Steuerung von industriellen Laseranlagen zusammen. Sie haben die Scan-Kopf-Ansteuerkarte RTC6 in die Siemens-Steuerung Simatic S7-1500 für den Einsatz in laserbasierte Fertigungsapplikationen eingebunden.
mehr...