CAD-System
Schnittstellenprobleme beseitigen
Neben der Herstellung von Standardreinigungsanlagen, die auf die speziellen Anforderungen durch das Waschgut sowie die vorhandenen Produktionslinien bei industriellen Kunden angepasst werden, bietet BvL Oberflächentechnik kundenspezifische Sonderlösungen an. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, und weil ein großer Nachteil der bisher genutzten 3D-Software die Übertragung von Fremddaten darstellte, implementierte der Hersteller von Reinigungsanlagen Solid Works und führte zudem noch ein neues PDM-System ein.
Automobilhersteller fordern die Einhaltung immer höherer Restschmutzvorgaben, sowohl in ihrer eigenen Fertigung als auch von ihren Zulieferern. Doch wie können diese Anforderungen dauerhaft sichergestellt werden? Die gleiche Frage nach steigenden Reinheitsanforderungen stellen sich mittlerweile auch die Unternehmen des allgemeinen Maschinen- und Anlagenbaus. Von ihnen wird höhere Flexibilität in der Fertigung bei hochwertiger Teilesauberkeit und gleichzeitiger Gewährleistung von Korrosionsschutz gefordert. Ein Unternehmen, das sich mit der Sauberkeit auskennt, ist BvL Oberflächentechnik aus Emsbüren. Der Hersteller von Reinigungsanlagen will „am Ball bleiben“, vor allem in den Bereichen Innovation und Entwicklung. Kontinuierlich investiert das familiengeführte Unternehmen in die Forschung, um innovative Produkte zu liefern und die Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten. „Unsere Kunden erwarten technologisch ausgereifte Produkte mit kurzen Lieferzeiten. Wir müssen daher schnell auf Anfragen reagieren und Anpassungen oder Neuentwicklungen effizient durchführen“, erklärt Markus Löcke, Technischer Leiter bei BvL Oberflächentechnik. „Schwachpunkt in unserem Workflow war die Konstruktion, da unsere alte 3D-Software aufgrund der Komplexität unserer Teile und Baugruppen immer langsamer wurde. Dies führte zu Systemabstürzen und damit einhergehend zu nicht kalkulierbaren Wartezeiten der Mitarbeiter. Zudem kämpften wir mit Schnittstellenproblemen beim Datenaustausch mit Lieferanten und Kunden. Die Daten waren oft mangelhaft, was zu Produktionsfehlern führte. Ende 2011 wechselten wir daher auf 3D-CAD mit Solid Works.“
Große Schnittstellenvielfalt
In der Entscheidungsphase evaluierte BvL Oberflächentechnik zwei CAD-Systeme – darunter eben auch Solid Works. Da ein großer Nachteil der bisher genutzten 3D-Software die Übertragung von Fremddaten war, wurden die beiden präsentierenden Systemhäuser mit je einem Datensatz konfrontiert, der ohne Vorbereitung an Ort und Stelle importiert werden sollte. „Die Schnittstellenvielfalt von Solid Works eignet sich ideal für unsere Zusammenarbeit mit anderen Firmen“, sagt Ralf Egbers, Konstrukteur bei der BvL Oberflächentechnik. „Zudem liefert es uns als bekanntes und bewährtes System eine hohe Investitionssicherheit.“
BvL führte zeitgleich zum neuen CAD- ein neues PDM-System ein. Markus Löcke: „Wir wollten bei der Umgestaltung unserer Systemlandschaft alles aus einer Hand, um das Thema Schnittstellen ebenso zwischen CAD und PDM zu eliminieren. Daher haben wir von Anfang an Solid Works Enterprise PDM favorisiert und kein anderes Produkt in Betracht gezogen. Die abschließende Entscheidung fiel nach Gesprächen mit Firmen, die bereits diese PDM-Lösung einsetzen.“ Hauptkriterien für SolidWorks Enterprise PDM (EPDM) waren die Entscheidung alles von einem Hersteller zu beziehen sowie die anpassbaren Workflows und die mögliche Anbindung an ein ERP-System.
Die 30 EPDM-Lizenzen wurden in verschiedenen Unternehmensbereichen implementiert. Außer der Konstruktion, die vollen Zugriff hat, können ebenso die Mitarbeiter in der Arbeitsvorbereitung und Fertigung, im Einkauf, Ersatzteillager und Vertrieb über Leserechte auf Zeichnungsdokumente im zentralen EPDM-Datentresor zugreifen. Über den Workflow sehen alle Nutzer, ob eine Datei freigegeben oder noch bearbeitet wird. Ralf Egbers: „Heute werden nur noch genehmigte Teile produziert. Der Konstrukteur oder Zeichner stellt es fertig und gibt es zur Prüfung frei. Wird das Teil freigegeben, geht die Zeichnung als automatisch generiertes PDF in die Fertigung. Ferner werden DXF-Dateien der Laserkonturen von Blechteilen erstellt. Die Arbeitsvorbereitung kann unterdessen die Listen für Säge- und Zuschnitt-Teile sowie für Laser-, Dreh- und Frästeile generieren. Wird während des Freigabeprozesses ein Fehler festgestellt, geht der Status wieder auf gesperrt und das Teil wird erneut bearbeitet. Auf diese Weise haben wir eine potentielle Fehlerquelle geschlossen.“
Ideale digitale Fertigungskette
Im Datentresor werden CAD-, PDF- und DXF-Dateien und alle zur Konstruktion gehörenden Office- sowie Fluid Draw-Dateien und Pneumatikpläne verwaltet. Im nächsten Schritt plant BvL die Einführung eines neuen ERP-Systems, das an Solid Works EPDM gekoppelt werden soll, damit von dort unter anderem Stücklisten automatisch an das ERP übergeben werden. „Wir sind mit Solid Works auf einem guten Weg, die für BvL ideale digitale Fertigungskette von der Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Blechbearbeitung aufzubauen“, fügt Markus Löcke hinzu. „Unser Ziel ist es, nach erfolgter Freigabe alle nötigen Dateien automatisch zu generieren und diese ebenfalls automatisch an die internen Abteilungen sowie die externen Dienstleister zu senden.“ ee
Der Lösungsanbieter
Die Dassault Systèmes Solid Works Corp. bietet komplette 3D-Softwarewerkzeuge zum Erstellen, Simulieren, Publizieren und Verwalten von Daten. Ihre Produkte sind leicht erlernbar und anwendbar und lassen sich zusammen einsetzen, damit Anwender besser, schneller und kostengünstiger konstruieren können.
Das könnte Sie auch interessieren
Gradierte Bauteile im Multimaterial-Druck
Mit funktional gradierten Materialien lassen sich Bauteile optimieren. Mit einer neuen Anwendung kann die Materialverteilung an CAD-Modellen definiert werden. Im Multimaterial-3D-Druck lassen sich so komplexe Bauteilanforderungen umsetzen.
mehr...Mehr Flexibilität für Kunststoffspritzen und 3D-Druck
Weniger Korrekturschleifen bis zum serienreifen Werkzeug soll die Möglichkeit bieten, durch Postprocessing der Messdaten direkt in der Messsoftware zu korrigieren. Das fertige Werkstück liegt dann innerhalb der vorgegebenen Toleranzen.
mehr...3D-Scanner für additive Fertigungsindustrie
Die nächste Generation seiner tragbaren 3D-Scanner Handy Scan Black und Go!Scan Spark zeigt Creaform auf der Formnext. Mit den mobilen Scannern lassen sich physische Werkstücke in ein CAD-Modell übergeben.
mehr...Bionisches Design und 3D-Druck
Rund ein Jahr nach dem Start des wegweisenden EU Projekts Bionic Aircraft, berichtet die CENIT über erste, konkrete Ergebnisse: Hierzu gehören unter anderem eine Software für die automatische Erkennung topologieoptimierter Strukturen, ein...
mehr...Stratasys startet Initiative "Unlimited Tomorrow"
Zusammen mit Dassault Systèmes und Easton LaChappelle startet Stratasys als exklusiver Anbieter von 3D-Drucktechnologie die Initiative "Unlimited Tomorrow".
mehr...Metallbearbeitung am 3D-Drucker
Auf der METAV in Düsseldorf haben die Besucher der encee CAD/CAM-Systeme GmbH in Halle 15 an Stand F37 die Gelegenheit, Metallbearbeitung in einer ganz neuen Form zu erleben: Dort wird der 3D-Druck von Metallstäben an einem Studio System des...
mehr...Systemeigene 3D-Druck-Integration
Über die letzten Jahre ist Solid Edge in einem breiten Spektrum von unterschiedlichen Fertigungsindustrien zu einem zunehmend wichtigen Tool im Produktdesign geworden. Um jedoch die letzte Phase des Design-Zyklus abzuschließen, muss sich das...
mehr...MS Schramberg optimiert im virtuellen Raum
Speziell für die Optimierung eines Spritzgussteils nutzte MS Schramberg Solidworks Simulation. Dabei stand nicht das eigentlich zu fertigende Teil im Mittelpunkt. Vielmehr verursachte das Anguss-Stück durch unkontrollierten Bruch, Probleme.
mehr...Aus PLM IT REPORT wird smart engineering
Wir läuten eine Zeitenwende ein! Freuen Sie sich auf ein neues Konzept, einen neuen frischen Look und auf echten Mehrwert für unsere Abonnenten und neuen Leser. Kommenden Freitag, den 17. Februar, erscheint die erste Ausgabe von smart engineering....
mehr...