Zylinderkopf-Rekonstruktion
Ersatzteile für Porsche-Legenden per 3D-Druck herstellen
Für Porsche 550 Spider, 904 oder 356 Carrera sind spezielle Teile wie Zylinderköpfe heute leider nicht mehr erhältlich. Im Schadensfall hilft nur die Nachkonstruktion. 3D-Druck kann sich dabei als wirtschaftliche Möglichkeit erweisen.
Wer heute einen legendären Porsche 550 Spider, 904 oder 356 Carrera besitzt, kann sich glücklich schätzen. Die Fahrzeuge haben in den letzten Jahren einen exorbitanten Wertzuwachs erlebt. Leider sind spezielle Teile wie Zylinderköpfe heutzutage nicht mehr erhältlich.
Die Nachkonstruktion der aufwendigen Bauteile stellt für jeden Konstrukteur eine Herausforderung dar, da Zeichnungen in den meisten Fällen nicht vorhanden sind und durch die OEM auch nicht zur Verfügung gestellt werden. Im konkreten Fall begann die Rekonstruktion eines Carrera Aluminium Zylinderkopfes mit dem Vermessen und Scannen des defekten Kopfes.
In aufwändiger Kleinarbeit mussten Ventilführungen, Sitzringe, Nockenwellenlager, Ein- und Auslasskanäle, Zylinderkopfverschraubung etc. 3D-Grundkörper angelegt, zu übergeordneten Funktionsmodellen importiert und mit gießtechnischen Konstruktionsmerkmalen wie Aufmaß, Abzugsschräge, Verrundungen versehen werden.
Nach der geometrischen Rekonstruktion bei der Firma CAD Support aus Mössingen stand die Herstellung der Sandkerne auf dem Programm. Die Umsetzung des Projektes mit klassischen Kernen auf Basis von Kernformwerkzeugen war allein aus Kostengründen unmöglich. Die einzige Alternative bestand in der Herstellung der Kerne über den 3D-Druck.
Der Auftrag für den Druck des kompletten Kernpakets mit insgesamt elf Kernen ging an das voxeljet-Dienstleistungszentrum in Friedberg, das über langjährige Erfahrung verfügt. Dank der hervorragenden Druckqualität der voxeljet-Printer war es zudem möglich, die mit zwei Millimetern extrem dünnwandigen Kühlrippen ohne zusätzliche Stützstrukturen in den Innen- und Außenkernen darzustellen.
Den Abguss übernahm die auf Sonderbauteile spezialisierte Gießerei Rauleder & Rudolf in Schwäbisch Gmünd. Eine HIP (hot isostatic pressure) Behandlung führte zu einer drastischen Verbesserung der mechanischen Eigenschaften sowie zu einer Reduktion der Poren. Eine abschließende T6-Wärmebehandlung sorgte dann für die endgültigen Festigkeitseigenschaften des Zylinderkopfes. Die Endbearbeitung der Bauteile erfolgte auf Basis der 3D-CAD Daten in einem 5-Achsen Bearbeitungszentrum. Nach seiner Komplettierung war der Aluminium-Zylinderkopf bereit zur Montage. kf
Das könnte Sie auch interessieren
Igus unterstützt Medizintechnik-Projekt
Passgenaue Orthesen aus dem 3D-Drucker
Orthesen, die verletzte Finger schienen, im Krankenhaus in Rekordzeit mit dem 3D-Drucker herstellen: Studierende der Hochschule Trier entwickeln dafür eine kompakte Plattform, die Finger vermisst. Unterstützung in Form von kostenlosen...
mehr...Partnerschaft für effizienteren 3D-Seriendruck
FKM Additive Manufacturing und AM Solutions arbeiten ab sofort gemeinsam daran, den SLS-Druck zu optimieren. Dabei soll es vor allem im Hinblick auf die Serienfertigung darum gehen, mit verschiedenen intelligenten Post-Processing-Lösungen den...
mehr...SLS-Lösungen von Sintratec jetzt in...
All-Material-Plattform für anspruchsvolle Dienstleistung
Der Schweizer 3D-Druck-Hersteller Sintratec und Thes3D treten mit neuer Dynamik in den griechischen Markt ein. Damit wird Thes3D der erste offizielle Anbieter der fortschrittlichen SLS-Lösungen in Griechenland und erweitert so das Vertriebs- und...
mehr...Internationales Zentrum für 3D-Druck
Masterstudiengang in Lichtenfels
Der Studiengang „Additive Manufacturing and Lightweight Design“ wird von der Hochschule Coburg in Kooperation mit dem zivilgesellschaftlich initiierten Projekt Forschungs- und Anwendungszentrum für digitale Zukunftstechnologien (FADZ) in Lichtenfels...
mehr...Einfacher Einstieg in die additive Fertigung
Neue Software-Suite führt vier Tools zusammen
Hexagon Manufacturing Intelligence stellt eine neue Software-Suite vor, die Hersteller bei der Einführung der additiven Fertigung (AM) im industriellen Maßstab unterstützt und für Skalierbarkeit, Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit von AM-Prozessen...
mehr...Neues Hochleistungs-Hartmaterial EPX 150
Komplexe Teile schnell drucken
EPX 150 ist das am schnellsten druckende, chemisch beständige Hochtemperaturharz von Carbon, das gezielt für den Druck komplexer Teile und Strukturen entwickelt wurde.
mehr...Partnerschaft zwischen Ansys und Materialise
Workflow für AM-Projekte wird besser
Ansys, Anbieter von technischer Simulationssoftware, und Materialise, weltweit führender Anbieter von Software- und Servicelösungen für den 3D-Druck, haben sich zusammengeschlossen, um integrierte digitale Lösungen für die Workflow-Herausforderungen...
mehr...Mehr Besucher, hohe Internationalität
Formnext 2023 mit beeindruckender Entwicklung
Die Transformation hin zu einer digitaleren, effizienteren und nachhaltigeren Industrie spiegelte sich auch in den Trends wider, die vom 07. bis 10.11.2023 auf der Formnext zu sehen waren. Die Messestadt Frankfurt war erneut Zentrum des weltweiten...
mehr...Ansteuersoftware Scan Motion Control
Bessere Ergebnisse dank durchgehender Softwarekette
Scanlab, Anbieter von Laser-Scan-Systemen, unterstützt Maschinenbauer bei der Entwicklung neuer Metall-3D-Druck-Anlagen mit abgestimmten Lösungsbausteinen. Dazu gehören hochwertige Laser-Scan-Systeme ebenso wie Ansteuerlösungen für eine effiziente...
mehr...